降雨時屋面上積水達到一定高度，通過氣水分離的雨水斗，利用建筑物屋面的高度差所產(chǎn)生的勢能，使流態(tài)由附膜壁流轉(zhuǎn)化為氣水混合流，.后達到水滿流狀態(tài)，排水管道內(nèi)逐漸產(chǎn)生真空進行排水。

雖然虹吸式雨水排水系統(tǒng)按虹吸式滿管壓力流流態(tài)設(shè)計，但系統(tǒng)并不是始終在虹吸滿管壓力流流態(tài)下工作，從重力流方式開始，系統(tǒng)處于波浪流和脈沖流流態(tài)，隨著雨量增大，系統(tǒng)逐步過渡到活塞流和泡沫流，并間隙性的出現(xiàn)虹吸滿管流流態(tài)，雨量進一步增大，系統(tǒng)進入穩(wěn)定的虹吸滿管壓力流流態(tài)。虹吸雨水排水系統(tǒng)具有能充分利用水的動能，使系統(tǒng)產(chǎn)生虹吸作用，水流流速快、流量大、管道有較好的自潔能力、相同管徑排水量大等優(yōu)點。

系統(tǒng)組成

虹吸排水系統(tǒng)也稱為負壓法或壓力流排水系統(tǒng)，是由虹吸式雨水斗、管材（連接管、懸吊管、立管、排出管）、管件、固定件和雨水出戶管等組成。

高密度聚乙烯（HDPE）管安裝

HDPE管采用電動熱熔焊接連接。

安裝準備：

管道切割：切割面必須保持清潔，不用手指碰切割面。

安裝技術(shù)培訓(xùn)

系統(tǒng)施工前應(yīng)仔細閱讀材料供應(yīng)商提供的操作使用說明，操作工人應(yīng)經(jīng)過供應(yīng)商技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

HDPE管電動熱熔焊接

①用焊接片熔焊管端（綠燈亮）直到焊接面凸出處達到管材供應(yīng)商相應(yīng)的要求大?。ㄈQ于管徑的大?。?

②把兩管件按供應(yīng)商要求的焊接壓力（參見焊接機上刻度），仔細地碰攏。在焊接處完全冷卻前不要松開鎖扣把手（大約40秒）。

管道敷設(shè)

一般由先地下部分再安裝地上部分管道。埋地管道先安裝再進行立管、懸吊管和雨水斗連接管安裝。系統(tǒng)管道可按照設(shè)計施工圖上標注的規(guī)格、型號，并根據(jù)現(xiàn)場實測尺寸分段在工作區(qū)內(nèi)預(yù)制，再搬移到現(xiàn)場位置安裝。立管管道安裝，立管一般為等徑直管無Y型支管連接，預(yù)制長度可以適當延長，加快安裝速度。系統(tǒng)管道的連接短管與雨水斗的連接應(yīng)采用電焊管箍連接方式 。

由于雨水系統(tǒng)排出管可能受到劇烈沉降的影響，所以必須在沉降部位的地下埋管部分包裹一塊隔離墊，以起到偏轉(zhuǎn)校正腿的作用。

支吊架的制作安裝。

管道安裝時按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。

HDPE管的支吊架采用專用的錨固管卡、導(dǎo)向管卡、安裝片、螺紋桿、方鋼導(dǎo)管、方鋼吊卡及連接件等。

該固定方法的主要作用是支撐管道，并且承擔由于熱脹冷縮產(chǎn)生的軸向位移。

安裝片的固定一般采用膨脹螺栓植入墻體，柱內(nèi)或承重結(jié)構(gòu)上，在鋼結(jié)構(gòu)建筑中可采用焊接，焊接后須在焊接部位作防腐處理。安裝時應(yīng)放線對直，以減少偏差，安裝間距應(yīng)符合各管徑管道支架允許.小間距。橫管管卡間距一般不大于10倍管徑；立管管卡間距一般不大于15倍管徑。固定系統(tǒng)的懸掛點安裝片間距一般不大于2.5m，連接桿件和管卡應(yīng)在管管道組裝前安裝完畢。高密度聚乙烯管（HDPE）必須設(shè)置錨固管卡，錨固點間距為不大于5m。并應(yīng)在直線管道的首、尾和Y型支管的每個方向上設(shè)置，在固定系統(tǒng)的直線方鋼中有斷開處和方鋼的兩端也必須設(shè)置。

雨水斗安裝

虹吸式雨水斗的組成部件一般有：防葉罩/ 反旋渦裝置/ 斗體/ 安裝片等。雨水斗的安裝順序：1）斗體安裝；2）反旋渦裝置安裝；3）防葉罩安裝；4）其它輔助部件安裝。

斗體在與建筑屋面板或混凝土天溝的連接，其安裝的可靠性應(yīng)牢固，連接必須緊密，并配合屋面防水施工。

雨水斗安裝的注意事項：1）防葉罩，反旋渦裝置及其它助部件就在系統(tǒng)管道安裝完成后再進行安裝2）雨水斗各部件應(yīng)按說明要求的順序進行安裝3）斗體的安裝應(yīng)**固定牢固4）雨水斗進水口應(yīng)采取臨時封堵措施，臨時封堵應(yīng)不漏水，以防止施工中突遇雨期屋面雨水直接流入室內(nèi)或流入施工中的管道內(nèi)5）選擇幾個靠近外墻面的雨水斗，連接臨時管道出外墻面，作為施工臨時屋面排水措施

起重運輸

將設(shè)備通過一系列吊裝方法，放置于設(shè)計指定位置。

工藝流程

基礎(chǔ)復(fù)驗→設(shè)備開箱檢查→設(shè)備就位→設(shè)備找正找平→二次灌漿→精平和清洗加油→進出管道安裝→設(shè)備試運轉(zhuǎn)。

設(shè)備安裝

安裝設(shè)備的地面應(yīng)平整，環(huán)境清潔。設(shè)備安裝前應(yīng)擦去內(nèi)外表面塵土和油污，經(jīng)檢驗合格后應(yīng)盡快進行安裝。

設(shè)備應(yīng)按出廠時外包裝標志的方向裝車、放置，運輸過程防止劇烈振動和碰撞。

設(shè)備運到現(xiàn)場開箱之前，應(yīng)在較清潔的房間內(nèi)存放，并應(yīng)注意防潮。當現(xiàn)場一時不具備室內(nèi)存放條件時，允許短時間在室外存放，但應(yīng)有防雨、防潮措施。

設(shè)備應(yīng)有合格證，開箱應(yīng)在較干凈的環(huán)境下進行，開箱后應(yīng)擦去設(shè)備內(nèi)外表面的塵土和油垢，設(shè)備開箱檢查合格后應(yīng)立即進行安裝。

設(shè)備應(yīng)按裝箱單進行檢查，并應(yīng)符合下列要求：

設(shè)備無缺件，表面無損壞和銹蝕等情況。

內(nèi)部各部分連接牢固。

基礎(chǔ)驗核

基礎(chǔ)由土建單位施工，當其混凝土強度達到75%時，由基礎(chǔ)施工單位提出書面資料，向安裝單位交接，基礎(chǔ)檢查驗收所達要求如下：基礎(chǔ)座標位置允許－20`∽＋20mm；基礎(chǔ)平面的水平度每米允許偏差5mm，全長10mm；豎向允許偏差5mm，全長20mm。

開箱檢查

開箱工作由施工單位和建設(shè)單位協(xié)同在安裝前的施工現(xiàn)場進行，檢查設(shè)備在運搬和保管過程中，是否有損傷或損壞現(xiàn)象以及設(shè)備的零部件、附件是否短缺，并詳細做好設(shè)備開箱記錄。

放線就位

各種設(shè)備在安裝時按照施工圖紙，并根據(jù)用房或基礎(chǔ)的具體情況，彈出一系列線，作為設(shè)備安裝的基準，將設(shè)備運到所指定的位置上。

找正找平

就位后，必須根據(jù)不同設(shè)備本身的要求，對設(shè)備主要部位做出**的調(diào)整，然后方可將設(shè)備固定。

設(shè)備固定

用預(yù)埋在基礎(chǔ)中一些地腳螺栓，將設(shè)備底座與基礎(chǔ)緊固在一起，各種設(shè)備直接放到基礎(chǔ)上是不水平的，為了找平的需要，在設(shè)備下面須放入一些墊鐵，用來調(diào)整設(shè)備的水平和標高，設(shè)備下面放入墊鐵后，設(shè)備底面與基礎(chǔ)之間有一條縫隙，一般用水泥砂漿或混凝土把它填滿，并將墊鐵與地腳螺栓牢固定位。

設(shè)備清洗

對于有些機械設(shè)備的零部件的防銹層，在安裝時，需要把一些防銹層清洗掉，如有銹蝕現(xiàn)象，需除銹。

試運轉(zhuǎn)

為全面檢驗施工過程各道工序的施工質(zhì)量和機械設(shè)備在設(shè)計和制造上的問題，以進一步考查設(shè)備在安裝過程中缺陷和問題，并及時加以調(diào)整和處理。

設(shè)備保護

在設(shè)備開箱到就位以及就位以后的過程中，各個施工人員都必須要有很強的責任心，同時要加以某此具體措施（如安排人員監(jiān)督，設(shè)置防護設(shè)備等），必須**設(shè)備的完好性，直至工程驗收。